Diferença Entre JIT e Kanban A diferença entre
JIT vs. Kanban
No gerenciamento de inventário, é melhor ter sempre em mente que 'inventário é um desperdício ". Esta é a mesma filosofia que encapsula a estratégia de inventário just-in-time (JT), também conhecida como Toyota Production System. Esta estratégia visa melhorar o retorno do investimento de uma empresa ao cortar o estoque em processo e os custos de transporte associados. Um elemento-chave do sistema é Kanban; Este termo japonês é uma palavra composta, onde 'kan' significa 'visual', e 'proibição' significa 'cartas'; literalmente, Kanban refere-se a cartões visuais. Além disso, estes desempenham um papel importante na implementação do JIT, servindo como auxílios visuais que desencadeiam a ação. Embora frequentemente associados entre si, JIT e Kanban não são uma e a mesma entidade. No seguinte artigo, vamos definir os dois termos e delinear as diferenças entre eles.
Primeiro, o que é JIT? É um método de gerenciamento de inventário comprovado para melhorar o retorno sobre o investimento, a eficiência e a qualidade do trabalho de uma empresa de fabricação, reduzindo fundamentalmente o estoque. A JIT defende a exibição de inventário como o custo incorrido em vez de agregar valor, ao contrário da prática comercial tradicional. Ele se concentra em ter o "material certo, no momento certo, no lugar certo e na quantidade exata".
Por mais ideal que pareça, ele traz uma série de efeitos benéficos para a empresa. 1) Simplifica o fluxo de inventário armazém para prateleiras, facilitando a gestão; 2) O fornecimento é sincronizado com a demanda de produção, reduzindo assim os custos de armazenamento e o tempo de configuração / mudança; 3) A programação da produção e a consistência da hora de trabalho resultantes da oferta e demanda sincronizadas levam à redução das horas extras dos trabalhadores e mais tempo livre para treinamento e oficinas para ajudar a melhorar seu nível de habilidade; 4) Os funcionários com múltiplas habilidades também são otimizados ao serem alocados para partes do processo que precisam de mão de obra; 5) E, por último, a ênfase é colocada no relacionamento da empresa com seus fornecedores.
No entanto, existe uma desvantagem para esta estratégia - a operação JIT pode deixar os fornecedores altamente suscetíveis a choques de oferta devido à potencial flutuação da demanda. Com o bom gerenciamento de relacionamento de longo prazo com os fornecedores, porém, essa desvantagem pode ser reduzida ao mínimo.
Kanban, por outro lado, não é um sistema de controle de inventário por si só. Em vez disso, é um sistema de agendamento que diz à empresa o que produzir, quando produzir, e quanto produzir; É a sua própria natureza que o torna um elemento adequado na implementação do JIT. Kanban é usado como um indicador de demanda que imediatamente sinaliza para toda a cadeia de suprimentos. Veja como funciona: um dos componentes necessários para fazer widgets é um parafuso de 10 "e chega em paletes.Digamos que existem 100 parafusos de haste em uma palete; Quando a palete está vazia, a pessoa que monta os widgets pega um cartão que foi anexado à palete e o envia para a área de fabricação de parafusos. Outra palete de parafusos de haste é fabricada e enviada para o montador de widgets. Em essência, Kanban é um sistema de produção de "puxar", e cada cartão Kanban, palete, lixeira ou caixa enviada ao fornecedor ou fabricante da peça indica a demanda geral do produto final. Com efeito, o sistema de agendamento Kanban possibilita que uma empresa seja reativa às necessidades dos clientes em vez de tentar elaborar previsões estimadas.
Resumo
1) JIT é uma estratégia de gerenciamento de inventário; um de seus elementos é Kanban.
2) Kanban é um sistema de agendamento de demanda ou demanda, geralmente na forma de cartões, caixas, paletas ou caixas.
3) JIT usa Kanban como um meio para evitar custos relacionados ao inventário. Juntos, eles permitem ter o "material certo, no momento certo, no lugar certo e na quantidade exata".
