Diferença entre tratamento térmico e recozimento | Tratamento térmico versus recozimento

Anonim

Diferença-chave - Tratamento térmico versus recozimento

A diferença-chave entre tratamento térmico e recozimento é O recozimento é um método de tratamento térmico. Os processos de tratamento térmico envolvem operações de aquecimento e resfriamento sequencialmente. O tratamento térmico e os processos de recozimento alteram a estrutura metalúrgica e alteram as propriedades físicas, químicas, magnéticas e mecânicas do material.

O tratamento térmico inclui quatro processos principais; normalização, recozimento, endurecimento e temperagem.

O que é Tratamento térmico?

O tratamento térmico é uma combinação de vários processos; aquecimento a uma taxa específica, imersão a uma temperatura durante um determinado período e, finalmente, arrefecimento a uma taxa específica. Tem os processos de superfície e em massa. Todo esse processo ajuda a modificar a microestrutura do material. Os métodos de tratamento térmico proporcionam tantas vantagens ao homem, alterando as propriedades materiais dos metais (físicos, mecânicos, magnéticos ou elétricos).

Os processos a granel mais utilizados em métodos de tratamento térmico são o recozimento, o revenimento, o endurecimento e a normalização. Um método ou uma combinação de vários métodos de tratamento térmico em conjunto são usados ​​simultaneamente para obter a microestrutura requerida do material.

Fundições frescas do forno de tratamento térmico

O que é Recozimento?

Recozimento é um processo utilizado na metalurgia; altera as propriedades físicas e às vezes químicas do material metálico. O recozimento aumenta a propriedade dúctil de um material para torná-lo mais viável. No recozimento, o material é aquecido a uma temperatura elevada, e depois é arrefecido a uma taxa muito baixa para a temperatura ambiente. O material resultante é dúctil e resistente, mas tem baixo valor de dureza.

  • Ductilidade: a capacidade de deformar um material sob tensão de tração.
  • Dureza: a capacidade de absorver energia e deformar plasticamente sem a fraturação. Em outras palavras, a dureza é a quantidade de energia por unidade de volume que um material pode absorver sem quebrar.
  • Dureza: a capacidade de um material para resistir a deformação plástica. Materiais menos duros são fáceis de deformar e vice-versa.

Recozimento de uma tira de prata

O recheio é feito aquecendo o material a uma temperatura elevada particular (esta temperatura difere dependendo da exigência e do tipo de metal) em um forno e depois está embebida a essa temperatura.Em seguida, o forno é desligado enquanto o metal está dentro.

Qual a diferença entre o tratamento térmico eo recozimento?

Definição de Tratamento Térmico e Recozimento

Tratamento térmico: O tratamento térmico é o Processo no qual um metal é aquecido a uma certa temperatura e depois arrefecido de uma maneira particular para alterar sua estrutura interna para obter o grau desejado de propriedades físicas e mecânicas

Recozimento: O recozimento é o processo de amaciamento de um material (como o vidro), metal (como ferro fundido) ou uma liga (como o aço) para torná-lo menos frágil por aquecimento a uma temperatura específica, mantendo-a a essa temperatura durante uma duração específica e esfriando-a lentamente até a temperatura normal a uma taxa específica.

Características do tratamento térmico e do recozimento

Métodos

Tratamento térmico: Os métodos de tratamento térmico mais utilizados são; recozimento, normalização, endurecimento e temperagem.

Recozimento: Os métodos de recozimento mais utilizados são; alívio do estresse, recozimento suave, recozimento de recristalização, recozimento padronizado, recozimento de solução, recozimento de estabilização e recozimento magnético (recozimento permeável).

Processo

Recozimento: Tem três etapas principais no processo.

  • Aquecimento do material a uma temperatura acima da temperatura crítica.
  • Segurando o material a essa temperatura durante um determinado período.
  • Arrefecimento a uma taxa lenta dentro do forno.

O resfriamento é feito uma vez que as propriedades necessárias são obtidas. O processo de resfriamento deve ser feito com uma certa taxa de resfriamento enquanto protege as propriedades adquiridas.

Tratamento térmico: Todos os outros métodos de tratamento térmico têm os mesmos passos que os anteriores. Mas as taxas de aquecimento e resfriamento ea mudança de temperatura de imersão de acordo com os requisitos.

Alterações nas propriedades

Recozimento: O recozimento muda as seguintes propriedades do material.

  • Redução do estresse.
  • Melhorar a estrutura do material
  • Melhorar as propriedades magnéticas
  • Redução da dureza
  • Melhorar as propriedades de soldagem
  • Melhorar a resistência à corrosão
  • Boa precisão dimensional e de forma
  • Processo limpo, peças permaneça brilhante

Tratamento térmico: No tratamento térmico, diferentes métodos mudam as propriedades de materiais diferentes. Alguns exemplos estão listados abaixo.

  • Endurecimento em massa, endurecimento superficial - aumentar a resistência, dureza e resistência ao desgaste
  • Temperamento, recozimento recristalização - aumentar a ductilidade e a maciez
  • Temperamento, recristalização recozimento - aumentar o dureza.
  • Recozimento de recozimento, recozimento completo, normalizando - para obter tamanho de grão fino
  • Recozimento de tensão - remover os estresses internos
  • Recozimento completo e normalização - melhorar a usinabilidade
  • Endurecimento e temperagem - melhorar as propriedades de corte dos aços de ferramentas
  • Recristalização, temperagem, envelhecimento - melhorar as propriedades elétricas.
  • Endurecimento, transformação de fase - para melhorar as propriedades magnéticas.
Referência: BusinessDictionary. com, Annealing, Visto em 13 de agosto de 2015, << // www. businessdictionary. com / definição / recozimento. html> Cortesia da imagem: "Fundições frescas do forno de tratamento térmico" por Goodwin Steel Castings (CC BY-SA 2. 0) via Flickr "Recozimento de uma tira de prata" por Mauro Cateb - Trabalho próprio. (CC BY-SA 3. 0) via Wikimedia Commons