Diferença Entre JIT e Lean Diferença entre
Nos últimos dois anos, Just-in-Time (JIT) é um sistema e uma idéia que gradualmente viu ampla aceitação no negócio e comunidade de fabricação. À medida que a concorrência se aquece entre as empresas e as pressões das melhorias culturais contínuas dos fabricantes asiáticos recebem um impacto nos fabricantes, muitas empresas são forçadas a buscar métodos mais inovadores para reduzir custos e lidar com a concorrência.
No entanto, cada vez mais, houve uma tendência para identificar ou associar o JIT às operações Lean. Considerando que há semelhanças entre os dois, há também diferenças fundamentais entre as duas metodologias. Dito isto, os dois também podem "jogar" perfeitamente bem juntos, e existem muitas vantagens de usar ambas as metodologias simultaneamente.
A metodologia Just-in-Time exige que os processos exibam algum nível de estabilidade e consistência. Neste caso, a estabilidade significa que a redução de erros sistêmicos e os resultados alcançados devem permanecer bastante consistentes. Obviamente, esse feito não é muito fácil de conseguir no início de uma iniciativa Lean. O objetivo do JIT neste momento é resaltar explicitamente todos os problemas no processo. Lean irá concentrar-se na eliminação dos problemas relacionados ao processo (sistema), a fim de aumentar a produção.
O componente fundamental do JIT, é a eliminação de resíduos e a adição de valor. Existe uma série de processos que uma empresa deve monitorar como alvos para minimizar o desperdício. Coisas como tempos de lixo não razoáveis, inventários exagerados, excesso de poder do homem e movimento desnecessário de material, além de qualquer outra atividade que não adicione valor.
No entanto, a JIT por si só não foi eficaz para eliminar completamente o desperdício, já que os fabricantes perceberam que somente itens necessários quando são necessários e somente nas quantidades legais necessárias são apenas um dos lados da história.
Havia uma necessidade de JIT se tornar Lean. Lean possui toda uma gama de procedimentos especializados próprios. A tarefa de Lean é definir um projeto que seja benéfico a custos mínimos. Enquanto o JIT se concentra mais no gerenciamento de estoque, o foco da Lean é o gerenciamento de operações e manufaturas. As duas metodologias compartilham algumas ferramentas, por exemplo, kanban e prova de erros, e todas visam criar valor para o usuário final, o cliente. Geralmente, as ferramentas Lean agora são freqüentemente usadas para alcançar o JIT, como a abordagem baseada no fluxo.
Resumo:
O papel do JIT é destacar explicitamente os problemas do processo, enquanto Lean visa eliminar os problemas.
Lean pode ser usado para alcançar JIT, pois os dois empregam quase o mesmo conjunto de ferramentas, por exemplo, kanban e prova de erros.
Embora ambas as metodologias possam ser usadas para eliminar o desperdício, JIT por si só não consegue isso, daí a transformação para Lean.
